由于液壓裝置各元件及管道在加工、運裝過程中,各種雜物如鐵屑、磨料、灰塵等污垢在使用之前會進入系統(tǒng),所以液壓站在初次使用前,我司工程師建議:應將所有液壓閥、液壓油泵、液壓設備精洗干凈,油管應用酸洗法清洗。液壓頂升裝置:
1.漏油及油壓不穩(wěn):長期使用后,an全制動裝置中的各集油路之間,以及閥與集油路間大量泄漏,且油壓下降導致松不開閥,原因是它們之間的螺釘松動,將螺釘擰緊即可去除故障;油壓不穩(wěn)原因是中混入空氣,應排除空氣,或是電液調壓裝置線圈的電流濾波不好,線圈上下振動,造成油壓不穩(wěn),加裝電解電容器加強濾波即可。液壓裝置
2.油壓值不能保證:原因是系統(tǒng)內(nèi)有空氣吸入,油箱內(nèi)的油有好多泡沫,或者是溢流閥、電磁換向閥內(nèi)泄漏大,處理方法:檢查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油處管接頭是否擰緊;吸油過濾器的螺釘是否擰緊;檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣;檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊;清洗溢流閥閥芯,如果閥芯在閥體內(nèi)活動不靈活,可以用手拿住閥芯在體內(nèi)來回研磨;清洗電磁換向閥閥芯,要求閥芯在閥體內(nèi)運動靈活,保證工作時閥芯到位。
3.零油壓:制動器不松閘系統(tǒng)沒有壓力的原因:油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液;電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不暢通,吸油過濾器堵塞;壓力閥內(nèi)有臟物,錐閥關不住。處理方法:糾正泵的旋轉方向,排除油泵故障;把溢流閥拆開清洗,要求做到閥芯在閥體內(nèi)運動靈活,用壓縮空氣把阻尼孔吹通;清洗過濾器濾芯,并檢查吸油管路是否堵塞;拆開壓力閥,把錐閥芯取下來清洗。
4.殘壓過大:殘壓過大會使制動器失去作用,其主要原因是:電液調壓裝置的控制桿上的檔板離噴嘴距離太??;溢流閥節(jié)流孔太大。處理方法:將控制桿上檔板調整或更換;將溢流閥節(jié)流孔更換直徑小一些的節(jié)流孔。液壓裝置
5.二級制動油壓值保壓性能故障:產(chǎn)生二級制動油壓值保壓故障的原因有:油路塊上的大溢流閥內(nèi)有臟物卡住使閥芯關不嚴;單向節(jié)流截止閥開口太大,油大量泄出;電磁換向閥內(nèi)有臟物,內(nèi)泄漏太大。針對這一類故障可先取下閥芯清洗,去掉臟物,使閥芯到位,然后調整單向節(jié)流截止閥,使其開口盡量開得小,起到節(jié)流與補油作用。
產(chǎn)品介紹:
整體管路方案是福樂爾推廣的理念,它立足于客戶需求,依靠豐富的行業(yè)業(yè)知識和應用經(jīng)驗,使客戶的項目如虎添翼。
彎管總成的質量直接影響整個液壓系統(tǒng)的正常運行,彎管總成的質量在行業(yè)內(nèi)一直是考驗企業(yè)加工能力的重要指標之一,福樂爾彎管總成產(chǎn)品在高精度、高清潔度方面有很強的競爭力,并可以根據(jù)客戶的多種需求進行鋼管總成研發(fā)和定制服務。
對于高精度需求的管材可以供應符合EN10305標準的進口或國產(chǎn)的高品質精拔鋼管,高品質精拔管可以更好地控制反彈角度,保證內(nèi)外徑精度和管材延展性,使在裝配時可以準確地連接AB接口,不出現(xiàn)尺寸偏差的情況,避免因為尺寸問題現(xiàn)場無法裝配帶來的高額工時費用,和不可挽回的時間損失,減少鋼管連接后存在應力現(xiàn)象,對特殊折彎角度通過更好的拉伸力有更多的應用。
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產(chǎn)品應用行業(yè):
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