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液壓膠管增強(qiáng)層出現(xiàn)故障的原因

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  一、軟管破裂。破口附近編織鋼絲生銹軟管破裂,剝?nèi)ネ饽z層檢查,發(fā)現(xiàn)破口附近編織鋼絲生銹。這主要是由于該層受潮濕或腐蝕性物質(zhì)的作用所致,削弱了軟管強(qiáng)度導(dǎo)致高壓時(shí)破裂。出現(xiàn)這種情況,一般伴有外膠層斷裂、擦傷或嚴(yán)重變質(zhì)等現(xiàn)象,使外層失去對(duì)加強(qiáng)層的保護(hù)作用。對(duì)此必須先檢查和排除對(duì)外膠層的機(jī)械破壞、化學(xué)腐蝕、高溫烘烤等一切不良因素,再更換軟管。但是也有外膠層保持良好仍出現(xiàn)加強(qiáng)層生銹而破裂的情況,且破裂口通常在距離軟管接頭號(hào)200mm 的范圍內(nèi),其原因多數(shù)是接頭不合格,濕氣進(jìn)入外套的內(nèi)邊緣,使加強(qiáng)層吸收濕氣,導(dǎo)致生銹引起軟管耐壓強(qiáng)度降低而破裂。

  二、軟管加強(qiáng)層未生銹,但加強(qiáng)層出現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。

  軟管破裂。剝?nèi)ネ饽z層未發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)層生銹,但加強(qiáng)層長(zhǎng)度方向出現(xiàn)不規(guī)則斷絲,其主要原因是軟受到高頻沖擊力的作用。編織加強(qiáng)層的鋼絲與鋼絲之間有很多交叉點(diǎn)當(dāng)管內(nèi)壓力發(fā)生較大變化時(shí),這些交叉點(diǎn)也隨著管徑的變化而錯(cuò)動(dòng),鋼絲之間相互摩擦。若軟管受到高頻沖擊壓力,交叉點(diǎn)發(fā)生頻繁摩擦,導(dǎo)致鋼絲折斷。對(duì)于常受高頻沖擊的軟管,應(yīng)選用鋼絲纏繞骨架作為加強(qiáng)層。