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機(jī)械密封腐蝕防護(hù)常識詳解

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  因?yàn)闄C(jī)械密封特別的布局方式及工作環(huán)境和條件不一樣,腐蝕損壞的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等機(jī)械密封件常見的損壞方式主要有腐蝕損壞、熱損壞和機(jī)械損壞。其間腐蝕損壞危害性較大。

  一.金屬環(huán)腐蝕

  1,外表均勻腐蝕。若是金屬環(huán)外表觸摸腐蝕介質(zhì),而金屬自身又不耐腐蝕,就會發(fā)作外表腐蝕,其現(xiàn)象是走漏、前期磨損、損壞、發(fā)聲等。金屬外表均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀,無膜的金屬腐蝕很風(fēng)險,稱為應(yīng)力腐蝕決裂,選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán),簡單呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕決裂。腐蝕進(jìn)程以必定的速度進(jìn)行,使電偶腐蝕加重。

  2,應(yīng)力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的一起效果下集裝式機(jī)械密封,耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中,玻璃纖維分子熱腐蝕,這些裂縫溝通了整個密封端面,加快了端面的磨損,使走漏量添加。

  二.非金屬環(huán)腐蝕

  1,石墨環(huán)腐蝕。用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán),它的腐蝕有三個緣由:一是當(dāng)端面過熱,溫度大于180oC時,浸漬的樹脂要折離石墨環(huán),使環(huán)耐磨性降低;二是浸漬的樹脂若挑選不妥,所以密封冷卻系統(tǒng)的樹立密封件廠,這主要是選材過錯形成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜通常具有維護(hù)效果的特性,但金屬密封環(huán)所用的資料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞,在缺氧條件下新膜很難生成,挑選耐蝕的浸漬樹脂,選用高壓浸漬,添加浸漬深度是十分必要的。

  2,聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環(huán)的腐蝕。就會在介質(zhì)中發(fā)作化學(xué)改變,也使耐磨性降低;三是樹脂浸漬深度不行,當(dāng)磨去浸漬層后,耐磨性降低。F4填充如玻璃纖維、首先在單薄區(qū)發(fā)作裂縫,進(jìn)而向縱深發(fā)展,發(fā)作決裂,密封環(huán)裂紋通常是徑向發(fā)散型的,可所以一條或多條。石墨粉、金屬粉等以進(jìn)步其耐溫性、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中,玻璃纖維分子熱腐蝕,所以填充何物應(yīng)視具體情況而定。

  3,石墨環(huán)的氧化。在氧化性的介質(zhì)中,端面在干沖突或冷卻不良時,發(fā)作350~40o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)作反響,發(fā)作CO,氣體,可使端面變粗糙,乃至決裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的一起效果下,也會決裂。